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AG真人水性無機富鋅底漆

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水性無機富鋅底漆

產品名稱:水性無機富鋅底漆
包裝規格:20公斤+14公斤
施工工藝:噴涂、刷涂、滾涂均可
顏色光澤:鋅灰色
涂料用量:140~180g/㎡/35μm

水性無機富鋅底漆

推薦膜厚≥30μm

水性防腐漆系列——水性無機富鋅底漆

一款防腐性能優異,并且耐熱350℃的水性防腐漆產品。適用于經過嚴格噴砂處理的裸鋼表面。應用于海工鋼結構、熱力管道、儲罐內壁等。

產品優勢:

  1. 環保: 符合水性涂料相關標準。屬于免征涂料消費稅的范圍。

  2. 安全:可以在通風不暢的環境下施工。

  3. 防腐性能:

    1. 優異:耐化工大氣、耐溶劑(汽油、煤油、機油)、耐潮濕、耐候

    2. 中等:耐酸、耐烴類溶劑、耐酯、酮類溶劑、耐水浸泡

    3. 較差:耐堿、耐氯化溶劑、冷熱交替

  4. 機械性能:耐磨優異,硬度高,抗沖擊性中等,柔韌性較差。

  5. 耐熱性能:400℃以下。

應用:

橋梁,海上平臺,水工設備,鋼結構建筑、儲罐的防腐底漆,保溫管道防腐底漆。

適用于鹽霧、溶劑、海洋、化工大氣等較惡劣的氣候條件。

技術指標:

序號項目技術指標
1容器中狀態攪拌均勻后無硬塊,呈均勻狀態;粉料呈微小均勻粉末狀態
2不揮發份中的金屬鋅含量,%≥80
3耐熱性,℃400℃,1h漆膜完整,允許變色
4不揮發份含量,%≥75
5干燥時間,表干,h≤0.5
6干燥時間,實干,h≤8
7附著力,拉開法,MPa≥3
8抗滑移系數初始時≥0.55
安裝時(6個月內)≥0.45
9耐沖擊強度(kg·cm)50
10耐鹽霧試驗2500小時表面完好(干膜100微米)
11耐老化試驗1500小時表面完好
12耐濕熱試驗1500小時表面完好
13涂膜硬度1H
14焊接試驗涂料對焊接無影響,

施工參考:

  • 稀釋劑:一般不用稀釋劑,如遇特殊情況可用去離子水稀釋。

  • 工具清洗:清水。

  • 涂料調配:主劑:固化劑=10:7(重量比),將固化劑加入主劑中,充分攪拌后用100目篩網過濾。

  • 適用期:混和后的涂料適用時間6小時(23±2℃),超過適用期的成品涂料嚴禁加水稀釋后使用。

  • 施工條件:底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃;低溫下施工要確保表面無凝露、冰。

  • 貯存期:本涂料應密封貯存于干燥陰涼處,避免受潮,冰凍,高溫及烈日爆曬。保質期6個月。

推薦膜厚

  • 用于保溫層下鋼鐵耐熱涂層:一道,50~70μm。

  • 用作鋼結構長效防腐底漆:一道,50~80μm,配套環氧中間漆,各類高性能面漆。

  • 用作400度以下戶外耐熱底漆:一道,50μm,配套有機硅耐高溫底漆/面漆。

施工流程

基材表面處理→噴涂水性無機富鋅底漆→噴涂專用封閉底漆→噴涂中間漆→噴涂面漆


1. 表面處理:

鋼材表面:噴砂達瑞典標準Sa2.5級;或動力除銹至St3級。粗糙度Rz=40~75μm。

一般情況下,涂料應在表面處理完成后4h內施工于準備涂裝的表面上;當所處環境的相對濕度不大于60%時,可以適當延時,但最長不應超過12h;不管停留多長時間,只要表面出現返銹現象,應重新除銹。

2. 施工方法:

項目高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂
最大稀釋量0~5%5~20%適用
噴孔0.43~0.53mm1.7~2.5mm
噴出壓力10~15MPa0.3~0.4MPa

注意:施工過程中,要不斷攪拌。

3. 干燥及涂裝間隔

底材溫度干燥時間涂裝間隔
表干實干最小最大
23℃0.5h5h48h不限

4. 質量檢測:

漆膜外觀:是否存在龜裂、流掛、魚眼、漏涂、起泡、針孔等弊病;如發現請及時處理;

附著力:按ASTMD3359方法A一十字劃線附著力試驗法檢測涂層附著力;

漆膜厚度:用磁性干膜測厚儀測量涂層膜厚;

注意事項:

1、不得混入油類及有機溶劑。

2、及時用清水清洗工具。

3、包裝桶開啟后應注意密封,以免組分揮發影響質量。

4、鋼材必須清潔,去除油污、沙土、松動的浮銹以及失效的舊漆膜。

5、水性無機富鋅底漆不推薦用于薄鋼板。

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